机械密封的工作原理
      机械密封的工作原理就是以两个相互贴合，平的与旋转轴线垂直的密封表面，并相对转动的密封装置。它是靠弹性元件(如弹簧或波纹管)和密封介质的压力，随轴旋转的动环和不随轴旋转的静环的接触端而上产生适当的压紧力，使这两个接触端面紧密贴合，端面间维持一层极薄的液膜，从而达到密封的目的。

      分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封，而非接触式机械密封正在发展之中，并已引起人们注意。机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在减少泄漏，稳定生产上起了很大作用。

      机械密封是一种依靠弹性元件对动、静环端面密封副的预紧和介质压力与弹性元件压力的压紧而达到密封的轴向端面密封装置，是核电站核级流体机械非常重要且非常精密的零部件之一，在设备服役期间，需要周期性的多次进行更换，以确保设备的安全可靠运行。以往在机械密封安装过程中存在以下问题：1、机械密封静环非工作面的台阶上设计有一个O型密封圈作为辅助密封，通过与静环座内孔圆柱面产生一定的压缩变形进行密封，由于压缩量的存在，在装配过程中，有一定的摩擦力，用手很难安装到位；2、机械密封在装配过程中，工作位置的测量定位较麻烦。

机械密封的作用
一、提高机器效率、降低能耗。
      1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
      2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
      3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。
      4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。
二、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
机械密封安装、使用技术要领
      1. 设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米，轴向窜动量不允许大于0.1毫米；
      2. 设备的密封部位在安装时应保持清洁，密封零件应进行清洗，密封端面完好无损，防止杂质和灰尘带入密封部位；
      3. 在安装过程中严禁碰击、敲打，以免使机械密封摩擦副破损而密封失效；
      4. 安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油，以便能顺利安装；
     5. 安装静环压盖时，拧紧螺丝必须受力均匀，保证静环端面与轴心线的垂直要求；
      6. 安装后用手推动动环，能使动环在轴上灵活移动，并有一定弹性；
      7. 安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉；
      8. 设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使密封失效。

安装要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种机械密封安装调整装置，该装置结构简单，能够有效解决机械密封静环安装困难问题。
为解决上述技术问题，本发明一种机械密封安装调整装置，该装置包括圆盘、蝶形螺母、螺栓，螺栓穿过圆盘中心通孔；螺栓外侧与蝶形螺母配合。
该装置还包括U型槽卡片，U型槽卡片的U型槽通过螺栓；U型槽卡片的一端贴紧蝶形螺母。
该装置还包括静环座、机械密封静环，所述机械密封静环位于静环座的内孔；圆盘顶紧机械密封静环且螺栓穿过圆盘中心通孔穿出静环座；所述U型槽卡片位于静环座外侧和蝶形螺母之间。
O型密封圈位于机械密封静环非工作面的台阶，且位于机械密封静环与静环座之间。
所述圆盘、静环座、机械密封静环同轴。

安装步骤： 

步骤一、 检查轴套光洁度和直径，不符合要求就要更换；
步骤二、 检查填料腔尺寸、直径、深度、断面平整度、垂直度；
步骤三、 打磨轴套；
步骤四、 清洗端面；
步骤五、 轴套涂润滑剂；
步骤六、机械密封定位锁紧，将机械密封运动部分装入轴套中，从轴套左端测量至左端机械密封动环的左端面，确保尺寸E，并将机械密封运动部分通过螺钉锁紧至轴套上。